Việc sản xuất lắp ráp bộ dây số lượng lớn đòi hỏi độ chính xác và hiệu suất cao, đặc biệt đối với các dây cần xử lý hai đầu. Dòng máy này tích hợp toàn bộ các bước gia công từ cắt, tuốt, ép dập cos đến lắp jack nối dây cho cả hai đầu dây, hỗ trợ cấu hình linh hoạt như ép dập đầu cos kết hợp mạ thiếc, lắp jack nối dây, xử lý dây dài/ngắn. Thiết bị có khả năng tự động phân loại sản phẩm đạt và không đạt, mang lại hiệu quả cao cho các môi trường sản xuất dây điện tốc độ cao.
Thông số chung | Model | RH-012CC-1 | RH-012CC-2 |
---|---|---|---|
Kích thước (D×R×C) | 2000×1200×1600mm | 2000×1200×1600mm | |
Trọng lượng | Khoảng 850kg | Khoảng 850kg | |
Nguồn điện | AC220V 50Hz | AC220V 50Hz | |
Dòng điện định mức | 15A | 15A | |
Công suất | Khoảng 7kW | Khoảng 7kW | |
Áp suất khí nén | 0.4–0.6Mpa (khí phải được lọc và làm khô) | ||
Yêu cầu không gian | 2.5×3.0m | 2.5×3.0m | |
Lực ép dập cos | 2T | 2T | |
Chức năng | Jack nối | 1.0-VH3.96mm Khoảng cách | |
Năng suất ép dập cos | Khoảng 8000-12000 lần/giờ (tùy vào chiều dài dây và số lượng chân) | Khoảng 7000-12000 lần/giờ (tùy vào chiều dài dây và số lượng chân) | |
Hệ thống điều khiển | Bộ điều khiển PLC, động cơ servo | ||
Gia công dây | Cắt dây, ép dập đầu cos và lắp jack nối dây 2 đầu, ép dập đầu cos 2 đầu, ép dập đầu cos và jack nối dây 1 đầu + ép dập cos 1 đầu, ép dập cos và lắp jack nối dây 1 đầu + mạ thiết 1 đầu, ép dập cos và lắp jack nối dây 1 đầu + tuốt dây nửa phần 1 đầu, ép dập cos 1 đầu + mạ thiết 1 đầu. | ||
Điều khiển vận hành | Cấp, cắt và tước dây được điều khiển thông qua màn hình cảm ứng, với điều khiển PLC servo hoàn toàn, chuyển đổi sang lắp jack nối dây và mạ thiết một đâu với một nút bấm | ||
Hệ thống kiểm tra | Kiểm tra lực ép, phát hiện thiếu dây, kiểm tra áp suất khí, giám sát cuộn giấy | ||
Thiết bị phụ trợ | Bộ thu gom phế liệu đầu cos/vỏ dây, máy quấn giấy, bình tích khí | ||
Tuỳ chọn | Thiết bị đo lực ép | Dùng để đo áp lực khi ép dập cos (phân loại hàng đạt và không đạt chất lượng) | |
Kiểm tra ngoại quan | Kiểm tra dây đồng, đầu cos, màu sắc, jack nối (phân loại sản phẩm đạt và không đạt) | ||
Xoắn dây | Ép dập cos và lắp jack nối dây + mạ thiết và xoắn dây 1 đầu, ép dập cos 2 đầu + lắp jack nối dây và xoắn dây 1 đầu, ép dập cos và xoắn dây 2 đầu, ép dập cos 2 đầu, lắp jack nối dây và xoắn dây | Không | |
Dây ngắn/dài | Ép dập cos và lắp jack nối dây 1 đầu + mạ thiếc 1 đầu cho dây có chiều dài khác nhau | Không | |
Phạm vi ứng dụng | Chiều dài cắt | 45-850mm (có thể tùy chỉnh) | |
Chiều dài tuốt dây | Đầu trước: 1-8mm, Đầu sau: 1-12mm | ||
Loại dây và cáp | Dây điện, cáp lõi cứng (cáp chịu nhiệt, cáp cách điệnTeflon, cáp cách điện silicone, cáp không chứa halogen) (AWG30#–AWG18#) | Cáp dẹt (cáp chịu nhiệt độ cao, cáp cách điện Teflon, cáp cách điện silicon, cáp không halogen) (AWG28#-AWG18#) | |
Chiều rộng dây tối đa | 45mm | ||
Số chân (pin) | 2-20 chân (pin) | 2-12 chân (pin) |
Màn hình cảm ứng điều khiển thông minh, cho phép điều chỉnh chính xác trực quan sinh động các thông số như chiều dài dây, chiều dài cắt, độ sâu tuốt, độ sâu cách điện, vị trí ép dập cos, vị trí lắp jack nối dây, điểm kiểm tra và thu hồi sản phẩm.
Hỗ trợ xử lý dây dài/ngắn bằng cách điều chỉnh trực tiếp trên màn hình cảm ứng, không cần thay phụ kiện, giúp tiết kiệm thời gian cài đặt và nâng cao hiệu quả vận hành.
Hệ thống kẹp rô bốt đảm bảo cấp dây ổn định, chính xác, duy trì chiều dài đồng nhất trong suốt quá trình vận hành.
Tương thích với nhiều loại dây khác nhau như cáp dẹt, dây PVC, dây cách điệnsilicone, dây bọc Teflon, dây không chứa halogen, với các thông số khoảng cách từ 0.8mm đến 3.96mm để đáp ứng nhiều yêu cầu sản xuất khác nhau.
Hỗ trợ các loại cáp có số chân từ 2-20P, chỉ cần thay đổi số ít linh kiện để có thể tương thích với nhiều cấu hình khác nhau, tăng độ linh hoạt và hiệu suất sản xuất.
Hệ thống giám sát tích hợp cảnh báo lỗi thời gian thực trên màn hình cảm ứng, giúp kỹ thuật viên nhanh chóng xử lý sự cố và xử lý nhanh chóng, đảm bảo dây chuyền sản xuất không bị gián đoạn.
Đội ngũ kỹ sư R&D cấp cao với hơn 10 năm kinh nghiệm chuyên sâu trong lĩnh vực gia công dây cáp điện.
Thiết bị được thiết kế nhằm tối ưu hóa quá trình tự động hóa và hiệu suất trong sản xuất dây điện với độ tin cậy cao.
Với hơn 10 năm kinh nghiệm, chúng tôi chuyên thiết kế và sản xuất thiết bị xử lý dây sáng tạo nhằm đáp ứng nhu cầu phát triển của các ngành công nghiệp.
Các tính năng và cải tiến có thể chỉnh sửa theo yêu cầu giúp đáp ứng yêu cầu sản xuất riêng biệt của từng ngành.