Khi sản xuất bộ dây chất lượng cao phục vụ các ứng dụng phức tạp, Tthì cần sử dụng thiết bị xử lý dây có khả năng thực hiện nhiều công đoạn một cách hiệu quả. Được thiết kế để xử lý đồng thời lên đến 8 dây, thiết bị này có các chức năng như cắt, tuốt, mạ thiếc và ép dập đầu cos, không những thế còn bao gồm cả tuốt một đầu, hai đầu, tuốt nửa phần, hoặc mạ thiếc một đầu và ép dập cos đầu còn lại. Nhờ vào tính linh hoạt cao, máy phù hợp với dây điện và dây lõi đơn, đáp ứng nhiều nhu cầu sản xuất dây điện.
Thông số chung | Model | RH-03CC |
---|---|---|
Kích thước (D×R×C) | 2000×1000×1550mm | |
Trọng lượng | Khoảng 520kg | |
Nguồn điện | AC220V 50Hz | |
Công suất | 4kW | |
Áp suất khí nén | 0.4–0.6Mpa (khí phải được lọc và làm khô) | |
Lực ép dập cos | 2T | |
Chức năng | Năng suất ép dập cos | Khoảng 8000 dây/giờ (tùy thuộc vào chiều dài dây) |
Gia công dây | Cắt dây, tuốt dây toàn phần một đầu, tuốt dây toàn phần hai đầu, tuốt dây nửa phần hai đầu, ép dập cos một đầu, ép dập cos hai đầu, Ép dập cos một đầu + mạ thiếc một đầu, tuốt dây nửa phần một đầu + mạ thiếc một đầu | |
Hệ thống điều khiển | Bộ điều khiển PLC, động cơ servo | |
Hệ thống kiểm tra | Kiểm tra lực ép, phát hiện thiếu dây, kiểm tra áp suất khí, giám sát cuộn giấy | |
Thiết bị phụ trợ | Bộ thu gom phế liệu đầu cos/vỏ dây, máy quấn giấy, bình tích khí | |
Điều khiển vận hành | Cấp dây, cắt, tuốt và di chuyển được điều khiển bằng màn hình cảm ứng và hệ thống servo toàn phần | |
Tuỳ chọn | Thiết bị đo lực ép | Dùng để kiểm tra áp lực khi ép dập đầu cos |
Phạm vi ứng dụng | Chiều dài cắt | 35-1000mm (có thể tùy chỉnh) |
Chiều dài tuốt dây | Đầu trước: 1-7mm, Đầu sau: 1-9mm | |
Loại dây và cáp | Dây điện, dây lõi cứng (dây chịu nhiệt, dây bọc Teflon, silicone, dây không chứa halogen) (AWG30#–AWG16#) | |
Số chân (pin) tối đa | 8 chân |
Màn hình cảm ứng thông minh cho phép điều chỉnh các thông số quan trọng như chiều dài cấp dây, chiều dài cắt, chiều dài tuốt, độ sâu cách điện, vị trí ép dập đầu cos và cài đặt mạ thiếc. Hệ thống này giúp đơn giản hóa thao tác và rút ngắn thời gian thiết lập.
Cơ chế chuyển động tuyến tính trục vít đôi đảm bảo thao tác ép dập cos và tuốt dây luôn chính xác, mang lại độ tin cậy cao cho tất cả các dây được xử lý.
Cơ chế kẹp robot tự động giữ độ dài dây luôn ổn định và căn chỉnh chính xác trong quá trình gia công, giảm lỗi và nâng cao chất lượng đầu ra.
Hệ thống phát hiện lỗi tích hợp hiển thị cảnh báo thời gian thực trên màn hình cảm ứng giúp phát hiện và khắc phục sự cố nhanh chóng, đảm bảo dây chuyền sản xuất hoạt động liên tục, giảm thời gian ngừng máy.
Đội ngũ kỹ sư R&D cấp cao với hơn 10 năm kinh nghiệm chuyên sâu trong lĩnh vực gia công dây cáp điện.
Thiết bị được thiết kế nhằm tối ưu hóa quá trình tự động hóa và hiệu suất trong sản xuất dây điện với độ tin cậy cao.
Với hơn 10 năm kinh nghiệm, chúng tôi chuyên thiết kế và sản xuất thiết bị xử lý dây sáng tạo nhằm đáp ứng nhu cầu phát triển của các ngành công nghiệp.
Các tính năng và cải tiến có thể chỉnh sửa theo yêu cầu giúp đáp ứng yêu cầu sản xuất riêng biệt của từng ngành.