Việc xử lý đồng thời 5 sợi dây đòi hỏi độ chính xác và tính linh hoạt cao trong quy trình sản xuất. Để đáp ứng yêu cầu này, chúng tôi đã phát triển máy ép dập đầu cos và mạ thiếc cho 5 dây, dòng máy có thể thực hiện các thao tác như tuốt dây một đầu hoặc hai đầu, tuốt nửa phần hai đầu, ép dập đầu cos một đầu, xoắn dây và mạ thiếc, với công suất lên tới 6.000 dây/giờ. Thiết bị được thiết kế cho dây từ A16AWG đến 32AWG, tương thích với dây PVC, dây silicone, bọc Teflon và dây không chứa halogen, phù hợp với nhiều lĩnh vực ứng dụng khác nhau.
Thông số chung | Model | RH-01CC |
---|---|---|
Kích thước (D×R×C) | 1200×720×1500mm | |
Trọng lượng | Khoảng 500kg | |
Nguồn điện | AC220V 50Hz | |
Công suất | 3kW | |
Áp suất khí nén | 0.4–0.6Mpa (khí phải được lọc và làm khô) | |
Lực ép dập cos | 2T | |
Chức năng | Năng suất ép dập cos | Khoảng 6000 dây/giờ (tùy thuộc vào chiều dài dây) |
Gia công dây | Cắt dây, tuốt dây toàn phần một đầu, tuốt dây toàn phần hai đầu, tuốt dây nửa phần hai đầu, ép dập cos một đầu, xoắn dây và mạ thiếc một đầu | |
Ép dập cos gập góc 90 độ, tuốt dây và mạ thiếc độ chính xác cao bằng cơ chế vít me bi | ||
Hệ thống điều khiển | Bộ điều khiển PLC, động cơ servo | |
Hệ thống kiểm tra | Kiểm tra lực ép, phát hiện thiếu dây, kiểm tra áp suất khí, giám sát cuộn giấy | |
Thiết bị phụ trợ | Bộ thu gom phế liệu đầu cos/vỏ dây, máy quấn giấy, bình tích khí | |
Điều khiển vận hành | Cấp dây, cắt, tuốt và di chuyển được điều khiển bằng màn hình cảm ứng và hệ thống servo toàn phần | |
Tuỳ chọn | Thiết bị đo lực ép | Dùng để kiểm tra áp lực khi ép dập đầu cos |
Phạm vi ứng dụng | Chiều dài cắt | 30-650mm (có thể tùy chỉnh) |
Chiều dài tuốt dây | Đầu trước: 1-7mm, Đầu sau: 1-10mm | |
Loại dây và cáp | Dây điện, dây lõi cứng (dây chịu nhiệt, dây bọc Teflon, dây bọc silicone, dây không chứa halogen) (AWG30#–AWG18#) | |
Số chân (pin) tối đa | 5 chân |
Các thông số chính như chiều dài cấp dây, chiều dài cắt, chiều dài tuốt, độ sâu cách điện, vị trí ép dập đầu cos và mạ thiếc được điều chỉnh dễ dàng qua màn hình cảm ứng trực quan, giúp đơn giản hóa thao tác và rút ngắn thời gian thiết lập.
Cơ chế kẹp robot tự động đảm bảo chiều dài dây luôn được đồng đều và căn chỉnh chính xác trong suốt quá trình xử lý.
Hệ thống phát hiện lỗi tích hợp, hiển thị cảnh báo thời gian thực trên màn hình cảm ứng, giúp xử lý lỗi nhanh chóng và giảm thiểu tình trạng gián đoạn sản xuất.
Đội ngũ kỹ sư R&D cấp cao với hơn 10 năm kinh nghiệm chuyên sâu trong lĩnh vực gia công dây cáp điện.
Thiết bị được thiết kế nhằm tối ưu hóa quá trình tự động hóa và hiệu suất trong sản xuất dây điện với độ tin cậy cao.
Với hơn 10 năm kinh nghiệm, chúng tôi chuyên thiết kế và sản xuất thiết bị xử lý dây sáng tạo nhằm đáp ứng nhu cầu phát triển của các ngành công nghiệp.
Các tính năng và cải tiến có thể chỉnh sửa theo yêu cầu giúp đáp ứng yêu cầu sản xuất riêng biệt của từng ngành.