Để sản xuất các bộ dây cáp chất lượng cao, điều quan trọng là phải sử dụng thiết bị đầu cuối có thể xử lý ép dập đầu cos và chụp vỏ nhựa chính xác. Hệ thống đầu cuối dây này hỗ trợ các hoạt động như ép dập đầu cos một đầu, chụp vỏ nhựa, xoắn và mạ thiếc, với công suất ép dập là 2.300 dây mỗi giờ. Máy tương thích với các đầu dây thẳng (187/250), đảm bảo định vị vỏ chụp chính xác và hỗ trợ các cấu hình đa dạng như tuốt dây nửa phần và ép đầu cos dạng cờ.
Thông số chung | Model | RH-019CC |
---|---|---|
Kích thước (D×R×C) | 1450×1300×1600mm | |
Trọng lượng | Khoảng 520kg | |
Nguồn điện | AC220V 50Hz | |
Dòng điện định mức | 15A | |
Công suất | 3.5kW | |
Áp suất khí nén | 0.4–0.6Mpa (khí phải được lọc và làm khô) | |
Yêu cầu không gian | 1.5×1.5m | |
Lực ép dập cos | 2T | |
Chức năng | Năng suất ép dập cos | 2300 dây/giờ (tùy vào dây và vỏ bọc) |
Hệ thống điều khiển | Đầu A: ép dập đầu cos và chụp vỏ nhựa, Đầu B: mạ thiếc, mạ thiếc uốn góc 90 độ | |
Tuốt dây nửa phần hai đầu, ép dập đầu cos và chụp vỏ nhựa một đầu + xoắn và mạ thiếc một đầu, ép dập đầu cos và chụp vỏ nhựa một đầu + xoắn dây một đầu, ép đầu cos và chụp vỏ nhựa một đầu + tuốt dây nửa phần một đầu, ép dập đầu cos một đầu + xoắn dây và mạ thiếc một đầu | ||
Cắt và tuốt dây bằng lưỡi cắt tách rời, xoắn dây bằng động cơ quay | ||
Hệ thống điều khiển | Bộ điều khiển PLC, động cơ servo | |
Điều khiển vận hành | Cấp, cắt và tuốt dây được điều khiển thông qua màn hình cảm ứng, với động cơ servo toàn phần | |
Hệ thống kiểm tra | Kiểm tra lực ép, phát hiện thiếu dây, kiểm tra áp suất khí, giám sát cuộn giấy | |
Thiết bị phụ trợ | Bộ thu gom phế liệu đầu cos/vỏ dây, máy quấn giấy, bình tích khí | |
Tuỳ chọn | Thiết bị đo lực ép | Dùng để đo áp lực khi ép dập cos (phân loại sản phẩm đạt và không đạt chất lượng) |
Phạm vi ứng dụng | Chiều dài cắt | 30-9999mm |
Chiều dài tuốt dây | Đầu trước: 0-10mm, Đầu sau: 0-15mm | |
Loại dây và cáp | Dây điện (AWG26#-AWG16#) |
Thiết kế dạng mô-đun cho phép thay đổi phụ kiện nhanh chóng và đơn giản, giúp máy thích nghi với nhiều loại dây có thông số kỹ thuật khác nhau, giảm chi phí trang thiết bị bổ sung và tiết kiệm không gian nhà xưởng, nhưng vẫn tối ưu hóa được hiệu quả sản xuất.
Hệ thống giám sát lỗi tích hợp cung cấp cảnh báo theo thời gian thực trên màn hình cảm ứng, giúp người vận hành phát hiện và xử lý sự cố kịp thời, giảm thiểu thời gian dừng máy và đảm bảo chất lượng ổn định trong suốt quá trình sản xuất.
Đội ngũ kỹ sư R&D cấp cao với hơn 10 năm kinh nghiệm chuyên sâu trong lĩnh vực gia công dây cáp điện.
Thiết bị được thiết kế nhằm tối ưu hóa quá trình tự động hóa và hiệu suất trong sản xuất dây điện với độ tin cậy cao.
Với hơn 10 năm kinh nghiệm, chúng tôi chuyên thiết kế và sản xuất thiết bị xử lý dây sáng tạo nhằm đáp ứng nhu cầu phát triển của các ngành công nghiệp.
Các tính năng và cải tiến có thể chỉnh sửa theo yêu cầu giúp đáp ứng yêu cầu sản xuất riêng biệt của từng ngành.